การใช้ กล้องวัดมุม ในงาน ตรวจสอบท่อก๊าซ

การใช้ กล้องวัดมุม (Theodolite หรือ Total Station)

ในงาน ตรวจสอบท่อก๊าซ (Gas Pipeline Survey & Inspection) มีบทบาทสำคัญมาก เพราะงานท่อก๊าซต้องการทั้ง ความแม่นยำ, ความปลอดภัย และการควบคุมระยะทางยาว 

บทบาทของกล้องวัดมุมในงานท่อก๊าซ
1. การกำหนดแนววางท่อ (Pipeline Alignment)
- ใช้กล้องวัดมุมกำหนดตำแหน่งและแนวเส้นตรงของท่อให้ตรงตามแบบก่อสร้าง
- ตรวจสอบความโค้งหรือการเปลี่ยนทิศทาง (Bending Point) ให้อยู่ในพิกัดที่กำหนด
2. การตรวจสอบความลาดเอียงและระดับ (Slope & Elevation Control)
- ระบบท่อก๊าซต้องมี slope ควบคุมเพื่อความปลอดภัยและการไหล
- กล้องช่วยตรวจระดับท่อทั้งก่อนและหลังการวางจริง
3. การควบคุมระยะห่างและความปลอดภัย
- ตรวจสอบว่าแนวท่อไม่รุกล้ำพื้นที่อันตราย เช่น อาคาร, แนวไฟฟ้าแรงสูง, หรือแม่น้ำ
- กล้องช่วยยืนยันระยะห่างด้านข้างและแนวดิ่งจากสิ่งก่อสร้างอื่น
4. As-built Survey
- หลังติดตั้งท่อเสร็จ → ใช้กล้องวัดมุมตรวจสอบตำแหน่งจริงของท่อ
- บันทึกข้อมูลลงระบบ GIS เพื่อใช้ดูแลและตรวจสอบท่อในอนาคต
5. Monitoring การทรุดตัว
- ท่อก๊าซที่ฝังดินอาจได้รับผลกระทบจากการทรุดตัวของดิน
- กล้องวัดมุมช่วยตรวจซ้ำแนวท่อเป็นระยะ → หากมีการเคลื่อนที่ผิดปกติ จะตรวจจับได้

ความท้าทายในงานตรวจสอบท่อก๊าซ
พื้นที่ยาวหลายกิโลเมตร → ต้องวาง Control Point ต่อเนื่องตลอดแนวท่อ
สิ่งกีดขวางธรรมชาติ เช่น ป่า, แม่น้ำ, หรือถนน → ต้องใช้เทคนิคการวัด Traverse
ความปลอดภัยสูง → เพราะก๊าซเป็นวัตถุไวไฟ ต้องควบคุมการทำงานรอบแนวท่ออย่างเคร่งครัด

เทคนิคการทำงาน
วาง หมุดควบคุม (Control Points) ทุกระยะ 500–1000 ม.
ใช้ Total Station ตรวจสอบทั้งมุมและระยะในครั้งเดียว
ทำงานคู่กับ GPS RTK → สำหรับพื้นที่โล่งกว้างหรือแนวยาวหลายสิบกิโลเมตร
ตรวจสอบซ้ำ (Double Check) ในจุดเลี้ยวหรือท่อสำคัญ เช่น จุดเชื่อม, จุดข้ามถนน

สรุป
กล้องวัดมุมในงานท่อก๊าซช่วยให้การติดตั้งและตรวจสอบ แม่นยำ, ปลอดภัย และตรวจสอบซ้ำได้ ทั้งในด้านแนวท่อ, ความลาดเอียง, และระยะห่างจากสิ่งก่อสร้างอื่น ๆ รวมถึงช่วยสร้าง ฐานข้อมูลเชิง GIS เพื่อการบำรุงรักษาในอนาคต